霉雨季節來臨，霉變的高峰期如期而至。鞋廠在生產過程中各個環節的相關管制已迫在眉睫。綜合公司多年來在防霉產品研發、生產及銷售過程中的經驗總結如下，供大家參考。
一、大環境的控制
1、霉菌非肉眼可見，且無處不在，可附著在任何物體上。遇到合適的溫度及濕度，便可快速生長繁殖。
2、控制霉變，最主要的辦法一是對霉菌附著的表面進行清潔殺菌，二是控制濕度。
3、生產前領料及生產過程中，必須仔細檢查所用材料是否有任何發霉的跡象，如果有，不得直接使用，必須進行合理的殺菌處理后方可使用。
4、產品發貨前，必須進行抽查，以確保出貨產品沒有發霉現象。
二、生產車間
1、確保生產車間干燥且有良好的通風設備。
2、確保生產車間沒有任何漏水及滲水現象以及墻體、機械、工具無霉變跡象。
3、確保水不以任何形式進入到生產車間。
4、嚴禁在生產車間進食，食品不得帶進車間。
5、保證生產車間的干凈整潔。
6、烤箱里增設足夠數量的紫外線燈管，并確保流水線流速，讓烤箱里紫外線光照射時間充足。
7、設置PVC門簾，最大限度的杜絕外界空氣中潮濕空氣的介入，且方便人員進出。
三、原材料的入庫及儲存
1、倉庫應設置于二樓或以上樓層，并保證密封。
2、所有原材料入庫前必須抽查濕度，濕度不達標的材料必須進行抽濕至濕度達標后方能入庫。
3、倉庫必須配置有塑料或金屬的防潮架，所有物料都不可直接置于地面，必須存放于防潮架上。如果采用木質防潮架，則應該在防潮架下鋪設適當的生石灰以吸收潮氣，并定期檢查生石灰是否飽合，及時更換。
4、產品存放離墻體(包括窗戶)最少保持750px距離，離地面7-250px。
5、裝置有從內向外排風的抽風設備，霉雨季度需保持門窗關閉，抽風設施開啟。
6、配置PVC門簾，最大限度的杜絕倉庫門開啟時，外界空氣中潮濕空氣的介入，且方便人員進出。
7、霉雨季節在倉庫墻邊及墻角放置適量的生石灰，以便于吸收空氣中的潮氣。需隨時注意生石灰吸潮是否飽和，并及時更換。
8、根據倉庫實際面積，配置適量的抽濕機，用以確保倉庫內24小時空氣中的濕度都不超過50%。
9、配置溫濕度劑，便于監測倉庫內溫濕度的變化，及時實施相關對策以確保庫存物料不產生霉變。
10、所有庫存物料都需進行覆蓋以起到防塵的目的。
四、成品倉庫
1、成品分類存放，便于隨時抽檢。特別是采用含油脂較重材料制成的成品，必須劃分專用區域存放，并定期檢查。
2、成品出庫時必須進行抽查，確保產品無霉變。
3、其余條款參照“原材料的入庫及儲存”相關條款。
五、霉雨季節的清潔
1、霉雨季節倉庫及生產車間的清潔均應采用含氯的漂白劑的水來進行，比例漂白劑：水=1：15-20，僅指拖地。生產設備建議采用干凈的干抹布清潔即可。
2、每年1月底或者2月初及4月份中旬，采用例攜式噴壺在生產車間、原材料倉庫、成品倉庫里噴涂DM-5200于地面、天花板、抽排風設備、機器、工具及空氣中，以起到殺滅空氣中的細菌胞子的作用。也可噴涂于對生產流水線及操作臺面。
3、對于已經產生霉變的部位(如墻面)等部們，則需要采用擦拭清潔，以求滅殺徹底。
六、正常生產
1、水性膠
如果工廠使用水性膠水(特別是貼合用白乳膠)，必務確保有膠水中含有有效的防霉成份。且使用過程需特別小心，以確保膠水不受到污染。貼合用白乳膠(又名亞么尼亞膠)不得兌水使用，建議最好在其中添加我公司千分之三至五的濃縮型納米防霉抗菌劑DM-5600，以避免因白乳膠而引起的霉變風險。
2、生產用針車線
生產使用的針車線，不得在生產過程中使用液體潤滑油液處理，應在使用前做好處理，一來可以讓針車線適當干燥，二來可以避免不必要的污染降低霉變的風險。潤滑油液可以給霉菌的生產繁殖提供良好的營養源。
3、載斷及配件
任何流程，所用的材料都不得直接置于地板，也不得靠墻放置。而應是放置于無縫隙的塑料框內。如果采用的是有縫隙的塑料框，必須將塑料框置于地臺板上。
4、鞋頭及后跟港寶材料的選擇
建議最好采用熱熔膠港寶。
5、成型冷卻
鞋子成型過完冷凍、拔出楦頭后，必須確保鞋面、大底以及內里不得有有凝結的水氣。
6、拋光打蠟及后處理化工
(1)確保使用的后處理化工均在有效期內。
(2)定期檢查所有蠟塊及后處理化工以及打蠟用輪子是否有霉變。
7、工作臺
需確保工作臺的干凈整潔
8、包裝
(1)溫度不達標的成品不得予以包裝。
(2)溫度不達標的包裝盒及包裝箱不得使用。
(3)正確使用防霉片/貼。
9、車間制冷設備
不得采用水簾冷卻系統，以免影響生產車間空氣中的濕度及霉菌孢子的傳播。
10、生產車間門簾的設置
設置PVC門簾，即可以最大限度的控制外界空氣中的濕氣與生產車間內空氣的對流影響生產車間內空氣中的濕度，也方便人員的進出。
11、濕度的控制
(1)倉庫空氣中的相對濕度需控制在50%；
(2)各種原材料及成品鞋鞋面以及輔助材料(如內里、層皮跟、木跟、包防水臺的材料、折邊口、鞋帶、打蠟棉線、針車線、真皮大底等)濕度就控制在5%(采用專業濕度儀測試)；
(3)包裝用包裝紙、卡板等包裝材料濕度控制在5%(采用專業濕度儀測試)；
(4)包裝內盒濕度控制在10-12%(采用專業濕度儀測試)；
(5)外箱濕度控制在13-15%(采用專業濕度儀測試)。
12、貨物轉運
(1)轉運過程中務必須確產品及包裝不被淋濕；
(2)裝柜區域屋頂應建有至少能覆蓋貨柜超過3米以上，以確保任何天氣下裝柜環境的干燥；
(3)裝柜前必須檢查并確保貨柜完好，不滲漏，貨柜門開關及卡鎖正常。（確認貨柜不滲漏的方法：白天，進入貨柜，關閉貨柜門看否透光即可確認；晚上，進入貨柜，關閉貨柜門，打開大功率手電筒看是否有光線射出即可確認。）
(4)裝柜前必須確認貨柜不得有上批貨物的殘留物，必須確保貨柜干燥。
(5)可懸掛數根干燥棒以起到降低貨柜在遠洋運輸過程中產生的“結露”現象。
（來自網絡）
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